Керамический декор Керамический декор КерамЭра 8 (965) 300 20 95 (КерамЭра WhatsAppWhatsApp)
Керамический декор КерамЭра.Контакты admin@ceramera.ru
Керамический декор. Ручная работа, авторская роспись.
Керамический декор КерамЭра.Главная Керамический декор КерамЭра.Галерея Керамический декор КерамЭра.Контакты
Продукция
 
Для дома и интерьера
Керамический декор Панно
Керамический декор Зеркала в керамических рамах
Керамический декор Для кухни и ванной комнаты
Керамический декор Для прихожей
Керамический декор Для детской комнаты
Керамический декор Керамичесие номерки на входную дверь квартиры
 
Экстерьер и дача
Керамический декор Адресные таблички
Керамический декор Для приусадебного участка. Цветы и флористика
Керамический декор Рекламные и персональные вывески
 
Декор поверхностей
Керамический декор Облицовка поверхностей и предметы декора в стиле "Прованс"
Керамический декор Облицовка поверхностей круглой плиткой
Керамический декор Декор поверхностей изразцовой плиткой в Русском стиле
Керамический декор Облицовка поверхностей изразцовой плиткой
 
Аквариумная керамика
Керамический декор Декорации для аквариума
Керамический декор Трубочки, конусы, укрытия
Керамический декор Горшочки для аквариумных растений
 
Сувениры и подарки
Керамический декор Подарки к Новому году
Керамический декор Подарки к 23 февраля
Керамический декор Подарки к 8 Марта
Керамический декор Подарки к Пасхе
Керамический декор Сувениры. Корпоративные подарки
Керамический декор Подарки к 8 июля, дню Семьи, Любви и Верности.
 
Ваши отзывы
2018-09-25 18:41:48   ceramera написал
отзыв о Керамическая персональная вывеска по индивидуальному заказу.

2018-09-21 13:30:12   Анна написал
отзыв о Керамическая персональная вывеска по индивидуальному заказу.

2016-09-28 23:33:13   ceramera написал
отзыв о Грот "Тоннель"

2016-09-28 18:11:38   Марина написал
отзыв о Грот "Тоннель"

2016-09-07 23:59:42   ceramera написал
отзыв о Ажурные шары.

2016-09-05 12:57:02   Shurik написал
отзыв о Ажурные шары.

2016-03-27 10:46:22   ceramera написал
отзыв о "Подарок к Пасхе". Декоративное панно.

Друзья и партнеры
podarkieko.ru Экологичные подарки ручной работы
Фотограф. Детские праздники.
Вокруг керамики
Керамический декор Всё о керамике и не только
 
 


Вокруг керамики - Всё о керамике и не только

 
 

О КЕРАМИКЕ

alt="О
Керамика (греч. keramike - гончарное искусство, от kéramos - глина) - изделия и материалы, получаемые спеканием глин и их смесей с минеральными добавками, а также окислов и др. неорганических соединений. Керамика получила широкое распространение во всех областях жизни - в быту (различная посуда), строительстве (кирпич, черепица, трубы, плитки, изразцы, скульптурные детали), в технике, на железнодорожном, водном и воздушном транспорте, в скульптуре и прикладном искусстве. Основными технологическими видами керамики являются терракота, майолика, фаянс, каменная масса и фарфор.

Производство керамики. Керамические изделия и материалы классифицируют по назначению и свойствам, по основному используемому сырью или фазовому составу спекшейся керамики. В зависимости от состава сырья и температуры обжига керамические изделия подразделяют на 2 класса: полностью спекшиеся, плотные, блестящие в изломе изделия с водопоглощением не выше 0,5% и пористые, частично спекшиеся изделия с водопоглощением до 15%. Различают грубую керамику, имеющую крупнозернистую, неоднородную в изломе структуру (например, строительный и шамотный кирпич), и тонкую керамику с однородным, мелкозернистым в изломе и равномерно окрашенным черепком (например, фарфор, фаянс). Основным сырьём в керамической промышленности являются глины и каолины вследствие их широкого распространения и ценных технологических свойств. Важнейшим компонентом исходной массы при производстве тонкой керамики являются полевые шпаты (главным образом микролин) и кварц. Полевые шпаты, особенно чистых сортов, и их сростки с кварцем добываются из пегматитов. Во все возрастающих количествах кварцево-полевошпатовое сырье добывается из разнообразных горных пород путем обогащения и очистки от вредных минеральных примесей. Однако повышенные и резко дифференцированные требования, предъявляемые к керамике металлургией, электротехникой и приборостроением, обусловили развитие производства огнеупоров и других видов технической керамики на основе чистых окислов, карбидов и др. соединений. Свойства некоторых видов технической керамики резко отличаются от свойств изделий, изготовляемых из глин и каолинов, и потому объединяющими признаками керамических изделий и материалов остаются их получение спеканием при высоких температурах, а также использование в производстве родственных технологических методов, к которым относятся: обработка сырья и приготовление керамической массы, изготовление (формование), сушка и обжиг изделий.

По способу приготовления керамические массы подразделяют на порошкообразные, пластичные и жидкие. Порошкообразные керамические массы представляют собой увлажнённую или с добавкой органических связок и пластификаторов смесь измельченных и смешанных в сухом состоянии исходных минеральных компонентов. Перемешиванием глин и каолинов с отстающими добавками во влажном состоянии (18-26% воды по массе) получают пластические формовочные массы, которые при дальнейшем увеличении содержания воды и с добавкой электролитов (пептизаторов) превращаются в жидкие керамические массы (суспензии) - литейные шликеры. В производстве фарфора, фаянса и некоторых других видов керамики пластичную формовочную массу получают из шликера частичным обезвоживанием его в фильтр-прессах с последующей гомогенизацией в вакуумных массомялках и шнековых прессах. При изготовлении некоторых видов технической керамики литейный шликер приготовляют без глин и каолинов, добавляя в тонкомолотую смесь исходного сырья термопластические и поверхностно-активные вещества (например, парафин, воск, олеиновую кислоту), которые потом удаляются предварительным низкотемпературным обжигом изделий.

Выбор метода формования керамики определяется в основном формой изделий. Изделия простой формы - огнеупорный кирпич, облицовочные плитки - прессуются из порошкообразных масс в стальных пресс-формах на механических и гидравлических пресс-автоматах. Стеновые стройматериалы - кирпич, пустотелые и облицовочные блоки, черепица, канализационные и дренажные трубы и др. - формуются из пластичных масс в шнековых вакуумных прессах выдавливанием бруса через профильные мундштуки. Изделия или заготовки заданной длины отрезают от бруса автоматами, синхронизированными с работой прессов. Хозяйственный фарфор и фаянс формуются преимущественно из пластичных масс в гипсовых формах на полуавтоматах и автоматах. Санитарно-строительная керамика сложной конфигурации отливается в гипсовых формах из керамического шликера на механизированных конвейерных линиях. Радио- и пьезо- керамика, керметы и др. виды технической керамики в зависимости от их размеров и формы изготовляются главным образом прессованием из порошкообразных масс или отливкой из парафинового шликера в стальных пресс-формах.Заформованные тем или иным способом изделия подвергаются сушке в камерных, туннельных или конвейерных сушилках.

Обжиг керамики является самым важным технологическим процессом, обеспечивающим заданную степень спекания. Точным соблюдением режима обжига обеспечиваются необходимый фазовый состав и все важнейшие свойства керамики. За редким исключением спекание кристаллических фаз протекает с участием жидких фаз, образующихся из эвтектических расплавов. В зависимости от состава керамической массы и температуры обжига в фарфоровых, стеатитовых и др. плотно спекшихся изделиях содержание жидкой фазы в процессе спекания достигает 40-50% по массе и более. Силами поверхностного натяжения, возникающими на границе жидкой и твёрдой фаз, зёрна кристаллических фаз (например, кварца в фарфоре) сближаются, а газы, распределённые между ними, вытесняются из капилляров. В результате спекания размеры изделий уменьшаются, возрастают их механическая прочность и плотность. Спекание некоторых видов технической керамики (например, корундовой, бериллиевой, циркониевой) осуществляется без участия жидкой фазы в результате объемной диффузии и пластического течения, сопровождающихся ростом кристаллов. Спекание в твердых фазах происходит при использовании весьма чистых материалов и при более высоких температурах, чем спекание с участием жидкой фазы, и потому получило распространение лишь в производстве технической керамики на основе чистых окислов и тому подобных материалов. В соответствии с комплексом предъявляемых требований степень спекания разных видов керамики колеблется в широких пределах. Изделия из электрофарфора, фарфора, фаянса и других видов тонкой керамики покрываются перед обжигом глазурью, которая при высоких температурах обжига (1000-1400 0C), плавится, образуя стекловидный водо- и газонепроницаемый слой. Глазурированием повышают технические и декоративно-художественные свойства керамики. Массивные изделия глазуруются после сушки и обжигаются в один прием. Тонкостенные изделия перед глазуровкой во избежание размокания в глазурной суспензии подвергают предварительному обжигу. В некоторых керамических производствах неглазурованная поверхность обожжённых изделий шлифуется абразивными порошками или абразивным инструментом. Изделия хозяйственной керамики украшаются керамическими красками, декалькоманией и золотом.

Источник: ceramrus.ru
Почитать другие материалы о керамике


Отзывы:
нет отзывов

Добавить отзыв

: Имя *

: Адрес электронной почты (скрыт) *

: Вебсайт

Ваш отзыв * :

Поля, отмеченые (*), являются обязательными

Введите число, которое стоит после знака равно в адресной строке браузера, плюс 9  

   

© 2013-2020 Керамический декор Ceramera 8 (965) 300-20-95 Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Powered by Parser 3